蒸壓加氣(qì)混凝土設(she)備的投料(liào)順序

　　蒸壓加氣(qi)混凝土設(she)備 不是單(dān)單由一個(gè)設備組成(chéng)，它是由切(qie)割機，颚式(shì)破碎機，球(qiu)磨🥵機，澆注(zhù)攪拌機，鋁(lǚ)粉攪拌機(jī)，吊具及模(mo)具🚶，蒸養車(chē)，澆注擺渡(du)車，蒸壓釜(fǔ)，鍋爐等衆(zhōng)多設備組(zǔ)合而來的(de)，因此這套(tào)設備投入(rù)生産時要(yao)根據一定(dìng)的順序來(lái)操作，從大(dà)緻上來說(shuō)蒸壓加氣(qi)混💃🏻凝土設(shè)備♊投料順(shùn)序是按先(xian)漿狀物料(liào)和水，再粉(fen)狀物料，最(zuì)後投輔助(zhu)材料和發(fa)氣材料：

1、在使用(yòng)移動式攪(jiao)拌機時，應(yīng)先将制備(bèi)好的鋁粉(fěn)懸浮液或(huò)堿液先行(háng)分别投入(rù)攪拌機上(shang)的鋁粉攪(jiao)拌罐和堿(jiǎn)液罐。

2、向攪拌機(ji)投入漿狀(zhuang)物料，并加(jia)水、加溫，在(zài)以蒸氣加(jia)熱時🧡，應注(zhù)意：加水時(shí)應留有餘(yu)量。因爲蒸(zheng)氣已帶入(ru)部分水分(fèn)。再者⛱️要注(zhù)意：通入蒸(zheng)氣前應先(xiān)排除蒸氣(qì)管中的冷(leng)凝水，當采(cǎi)用幹磨粉(fen)煤灰而🌐且(qie)又沒有預(yù)先制漿時(shí)，允許先投(tou)🚩水再加幹(gàn)🌈粉煤灰進(jin)行攪拌。

3、投入粉(fen)狀物料鈣(gài)質材料，當(dāng)投入總量(liang)的 50%時(shí)，開始記錄(lu)攪拌時間(jiān)，全部投完(wán)約 1~2min後(hòu)，采樣測試(shi)稠度 (擴散度以(yi)直徑爲 50mm，高 100mm，内壁光潔(jie)度較高的(de)銅管，鋼管(guǎn)或塑管置(zhi)于平闆玻(bō)🈲璃上，注滿(man)料漿後迅(xun)速提起，測(cè)試其塌落(luo)面直徑，測(ce)試前塑料(liào)管内壁與(yǔ)玻璃應以(yǐ)濕布擦拭(shi)，注入料漿(jiāng)🌈應刮平 )，并作适(shi)當調整後(hòu)待澆注。若(ruò)采用移動(dòng)式攪拌機(jī)，應将澆注(zhù)車🔅開❗至待(dai)注模位。

4、當蒸壓(ya)加氣混凝(níng)土設備攪(jiao)拌達到時(shí)間要求時(shi)，立即開啓(qǐ)堿液貯罐(guàn)及鋁粉攪(jiao)拌機閥❄️門(mén)🥰，将鋁粉懸(xuán)浮液及堿(jian)液加入攪(jiao)拌機。當鋁(lü)粉攪拌時(shí)間一到，馬(mǎ)上開始下(xià)料閥，向模(mó)具進行澆(jiao)注，并測定(ding)澆注高度(dù)。

5、澆注(zhu)完畢時，就(jiù)應及時将(jiāng)有關工藝(yi)參數填入(ru)工藝控制(zhì)卡，做好原(yuán)始記錄。

　 蒸壓加(jiā)氣混凝土(tǔ)設備生産(chan)的選型和(he)數量根據(ju)工藝設計(jì)方案而确(que)定，根據工(gong)藝設計，澆(jiāo)注分爲固(gu)定式和移(yí)動式兩💛種(zhǒng)澆注，切🔞割(gē)方式目前(qian)國内以翻(fan)轉切割爲(wèi)主，其它配(pèi)料系統、蒸(zhēng)壓養護等(deng)✨設備都大(dà)同🔆小異。

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