液(yè)壓磚機如何保(bǎo)養維護

恒興水泥(ni)制磚機廠家推(tui)薦1、液液壓磚機(ji)設備電源主線(xiàn)應選🔞用25㎜2以上的(de)鋁線或16㎜2以上的(de)銅線。設備正常(cháng)運轉時輸入電(diàn)👨‍❤️‍👨壓爲：高壓380V-410V，低壓(ya)330V-360V，設備必需安裝(zhuang)可靠的接地，以(yi)保證🔅操縱職員(yuán)的安📧全，如不按(an)要求安裝接地(dì)裝置，造成人身(shēn)傷亡我公司概(gai)不負責。 2、液液壓(ya)磚機油泵電機(ji)被憋停或滾動(dòng)吃力，導緻燒毀(hui)電機，原因是設(she)備的總調壓閥(fá)（分配器下大螺(luó)母）調📐壓過大。（應(yīng)将總♈調壓閥☁️逐(zhu)漸調👣小，直至電(diàn)機正常工作時(shí)滾㊙️動不是很吃(chi)力爲☔好） 3、液液壓(ya)磚機振搗器的(de)振動力不足，出(chu)磚周期長或出(chu)磚疏㊙️松，原因是(shi)下模下壓的壓(yā)力調節過大💞；（下(xià)模壓力調節過(guò)大，壓力按捺了(le)🈲振搗器的振搗(dǎo)，應将下托模油(you)缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調小(xiǎo)☀️，直至機器的振(zhen)搗力能夠充分(fèn)施展‼️出來） 4、造成(cheng)模具、平衡臂以(yǐ)及主機各部位(wei)泛起開焊或損(sǔn)🔞壞的原因是下(xia)模下壓的壓力(li)調節🚩過小；（下模(mo)下壓的壓力調(diào)節過🌈小，壓力不(bú)能夠将下🌂模鎖(suǒ)住，導緻模具與(yǔ)振搗台的撞擊(jī)力過大，對整套(tao)設備的各部零(ling)件損壞過🈲大，應(yīng)将下托模油❤️缸(gāng)上油🍓管對應的(de)獨自調壓閥壓(ya)力逐漸調大，直(zhi)至機器的振搗(dǎo)力被不亂下來(lái)，減少對🌍機器的(de)破損） 5、液液壓磚(zhuan)機産磚時磚面(mian)疏松、磚體有斷(duan)裂現象，或脫磚(zhuan)時上📧模自己随(suí)下模上提，原因(yin)是上✉️壓頭壓力(li)過低；（上壓頭🐪壓(yā)力過低，不能将(jiang)磚定🐇位導緻磚(zhuan)面疏松，應将上(shàng)㊙️壓頭油缸上油(you)管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐(zhu)漸調🧑🏾‍🤝‍🧑🏼大，在提起(qi)下模的同時輕(qīng)輕搬動上模的(de)扳手，使得上壓(yā)頭油👣缸保♋持一(yi)定的壓力，能夠(gòu)保持下模中的(de)磚不随模具一(yī)起上升，從而減(jiǎn)少出磚的破損(sǔn)率） 6、液液壓磚機(jī)産磚💔時如發現(xian)磚中☎️間出鼓肚(dù)，原因是上🌈壓頭(tou)油缸壓力過高(gāo)，或振搗時間過(guò)短👨‍❤️‍👨，上模未能壓(yā)到位；（如發現磚(zhuān)的破損率高，不(bú)整潔，應在托模(mó)時留🌏意輕提，或(huo)檢查骨料的濕(shī)度和配比，如過(guò)♍濕，則表現爲出(chu)磚時磚會被壓(yā)出大量的水，如(ru)過幹，則表現爲(wei)🐉磚不成形，不能(néng)出磚） 7、如調☁️壓閥(fa)失效，原因是調(diào)壓閥内壓力簧(huang)損壞或失效；（應(ying)及時更換同樣(yàng)型号的壓力簧(huáng)🤞） 8、液液壓磚機油(yóu)缸如發現油缸(gang)漏油現象，原因(yīn)㊙️是缸體内的密(mi)封件失去密封(feng)效🔆果；（應更換相(xiàng)應型🐇号的密封(fēng)件） 9、在💜使用液液(yè)壓磚機設備時(shí)多注重保養與(yu)維護，這樣才能(néng)減少💃維修，從而(ér)多出合格産👣品(pǐn)。 透水磚機|砌塊(kuai)成型🌈機|液❓壓液(ye)液壓磚機nzdq.cc  盡在(zai)恒興磚機廠家(jiā)，歡迎咨詢了解(jie)恒興全自動水(shui)泥制磚機