加(jiā)氣混凝(níng)土砌塊(kuai)設備坯(pī)體受熱(rè)不均勻(yun)的原因(yin)分析

1、攪拌不(bú)均。由于(yú)攪拌機(jī)的能力(li)或配料(liao)投料的(de)誤差，易(yì)造成攪(jiao)拌不均(jun)的現象(xiang)。特别是(shi)以石灰(huī)爲主要(yào)鈣質材(cái)料，且石(shi)灰質量(liàng)不好🚶‍♀️，緻(zhì)使配料(liào)時加大(dà)石灰用(yong)量時，更(gèng)易發生(sheng)此現象(xiang)。也有因(yin)設計不(bu)合理，鈣(gài)質材料(liao)下料過(guo)🔞快而引(yin)起。這種(zhong)硬化不(bú)均不同(tóng)于前一(yi)種，由中(zhong)心到邊(bian)緣逐步(bu)降低👉強(qiáng)度。而是(shì)強度高(gāo)的部分(fèn)和強度(dù)低的❤️部(bu)分不均(jun1)勻地間(jian)🌈隔存在(zai)。切割後(hou)的産品(pin)，除有鋼(gāng)絲切不(bú)透的現(xian)象外，切(qie)割👌縫成(chéng)波浪形(xing)，也是比(bi)較常見(jiàn)的現象(xiàng)。除此以(yi)外，制品(pǐn)強♋度不(bú)均，坯體(tǐ)有團狀(zhuàng)硬塊及(jí)不均氣(qì)孔，對産(chǎn)品質量(liang)也都存(cún)在破壞(huai)。 2、環境溫(wen)度過低(di)。通常，生(sheng)産加氣(qì)混凝土(tu)砌塊的(de)模框爲(wei)鋼闆制(zhì)成（隻有(yǒu)極少👉量(liàng)是鋼木(mù)複合，如(ru)弗漢工(gong)藝的模(mo)框），因此(ci)，模框的(de)保溫較(jiao)差，環境(jìng)溫度對(duì)坯體有(yǒu)直接的(de)影響。因(yin)而，目前(qián)大多廠(chǎng)家采用(yong)熱室靜(jìng)停，以保(bǎo)證坯體(tǐ)的正常(chang)硬化。 3、料(liào)漿沉析(xī)。當澆注(zhù)後料漿(jiang)發生沉(chen)析，也會(hui)引起坯(pī)體的硬(yìng)化不均(jun1)，主要表(biao)現在下(xià)部強度(dù)較高，而(er)上部較(jiào)👣低。發生(shēng)沉析比(bi)較常見(jiàn)的因素(sù)是粉煤(méi)灰過粗(cu)且未經(jīng)磨細，砂(shā)子細度(du)過粗等(deng)，有時噴(pēn)油燃煤(mei)的粉煤(méi)灰，燒失(shi)量過大(dà)的粉煤(mei)灰和堆(duī)放時間(jiān)過久的(de)濕排灰(huī)也㊙️有此(cǐ)現象。一(yi)般可通(tong)過保證(zhèng)磨細度(dù)，粉煤灰(hui)或砂與(yu)石灰、水(shui)泥進行(háng)混磨，加(jiā)入廢料(liao)漿，堿液(ye)等方法(fǎ)進行調(diào)💋節，有時(shí)，甚至㊙️隻(zhi)要提前(qián)✌️制漿，也(yě)能得到(dào)較大的(de)改善。值(zhi)得提出(chū)🔴的是，當(dang)鋁粉攪(jiao)拌不均(jun)，也會出(chū)現上下(xià)分層的(de)現象。雖(sui)不屬于(yú)💋沉折，但(dàn)其💚結果(guǒ)也是導(dao)緻坯體(tǐ)強度上(shang)下不均(jun1)，此原因(yin)引起的(de)表現特(tè)征是坯(pī)體上層(céng)氣孔多(duo)而大，而(er)下層則(zé)少且小(xiao)💃🏻，引起的(de)🔴原🌂因一(yī)般是鋁(lǚ)粉攪拌(ban)不均等(děng)🥰。 恒興機(ji)械緻力(lì)💋于加氣(qi)混凝土(tu)砌塊設(she)備生産(chan)多年，生(sheng)産與設(she)計加氣(qì)混凝土(tǔ)砌塊設(shè)備的經(jing)驗豐富(fu)，恒興與(yǔ)國内外(wai)多家設(shè)備企業(yè)建立了(le)長久地(di)合作，加(jia)👅氣混凝(níng)土砌塊(kuai)設備等(deng)🔞機械設(she)備的質(zhì)量成熟(shú)可靠，值(zhi)得廣大(dà)客❗戶擁(yōng)有。客戶(hù)朋友可(kě)到公司(sī)進行參(can)觀，或者(zhe)緻電咨(zi)詢0595-86788999！