液壓磚(zhuān)機如何保養與維(wei)護

恒(heng)興水泥制磚機廠(chǎng)家推薦1、液液壓磚(zhuān)機設備電源主線(xiàn)應選用25㎜2以上的鋁(lü)線或16㎜2以上的銅線(xiàn)。設備正常運轉‼️時(shí)輸入電壓爲：高壓(ya)380V-410V，低壓330V-360V，設備必需安(an)裝可靠的接地，以(yǐ)保證操縱職員的(de)安🐉全，如不按要求(qiu)安裝🐪接地裝置，造(zào)成人身傷亡我公(gong)司概不負🔴責。    2、液液(yè)壓😍磚機油泵電機(ji)被憋停或🐪滾動吃(chī)力，導🆚緻燒毀電機(jī)🛀🏻，原因是設備的總(zong)調壓閥（分配器下(xia)大螺母）調壓過大(da)。（應将總調壓閥逐(zhu)漸調小，直至電機(jī)正常工作時滾動(dòng)不是很吃力爲好(hao)）    3、液液壓磚機振搗(dǎo)器的振動力不足(zu)，出磚周期長或出(chū)磚疏松，原因是下(xià)模👅下壓💞的壓力調(diao)節過大；（下模壓✔️力(li)調節過大，壓力按(an)捺了♈振搗器的振(zhen)搗，應将下托模油(you)缸上油管對應的(de)獨自調🐕壓閥壓力(li)逐漸調小，直至⛷️機(jī)器的振搗力能夠(gòu)🌐充分施展出來）    4、造(zao)成模具、平衡臂以(yi)及主機各部位泛(fàn)起開焊或損壞的(de)原因是下模下壓(yā)的壓力調節過小(xiǎo)；（下模下壓的壓力(lì)調節過小，壓力不(bu)能夠将下模鎖住(zhù)，導緻㊙️模具與振搗(dǎo)台的撞擊力過大(dà)，對整套設備的各(ge)部🔞零件損壞過⛱️大(da)，應将下托模油缸(gāng)上油管對應的獨(dú)自調壓👨‍❤️‍👨閥壓力逐(zhu)漸調大✨，直至機器(qi)的振搗力被不亂(luàn)下來，減少對機器(qi)的破損）    5、液液壓磚(zhuān)機産磚時磚面疏(shu)松、磚體有斷裂現(xian)象，或脫磚㊙️時上模(mó)自己随下模上提(tí)，原因是上壓頭壓(yā)力過低；（上壓📞頭❄️壓(yā)力過低，不能将磚(zhuan)定位導緻磚面疏(shu)🏃‍♂️松，應将上🧡壓頭🚶‍♀️油(you)缸上油管對應的(de)獨自調壓閥壓力(lì)逐漸調㊙️大，在提起(qǐ)下模的同時輕輕(qīng)搬動上模的扳手(shou)，使得上壓頭油🍉缸(gāng)保持一定的壓力(lì)，能夠保持下模中(zhōng)的👣磚不随模具一(yī)起上🧑🏽‍🤝‍🧑🏻升♻️，從而減少(shǎo)出磚的破損率）    6、液(yè)液壓磚機産磚時(shí)如發現磚中間出(chu)鼓肚，原因是上壓(ya)頭油缸壓力過高(gao)，或振搗時🏒間過短(duan)，上模未能壓到位(wei)；（如發現磚的破損(sǔn)率高，不整潔，應在(zai)托模時留意輕提(ti)，或檢查骨料的濕(shī)度和配比，如過濕(shī)，則表現🐕爲出磚時(shi)磚會被壓出大量(liang)的水，如過幹，則表(biǎo)現爲磚不成形，不(bu)能出磚）    7、如調♉壓⛹🏻‍♀️閥(fa)失效，原因是調壓(yā)閥内壓力簧損壞(huài)或失效；（應及時更(gèng)換同😄樣型号的壓(yā)力簧）    8、液液壓磚機(ji)油缸如發現油缸(gāng)漏油現象，原因是(shi)缸體内的密封件(jian)失去密封效🏒果；（應(ying)更換相應型号的(de)密封件）    9、在使用液(ye)液壓磚機設備時(shi)👨‍❤️‍👨多注重保養與維(wei)護，這樣才能減少(shao)維修，從而多出合(hé)格産品🏃‍♀️。  

   透水磚機(ji)|砌塊成型機|液壓(ya)液液壓磚機nzdq.cc  盡在(zài)恒興磚機廠家，歡(huān)迎咨詢了解恒興(xing)全自動水泥制磚(zhuan)機