在
水(shui)泥磚機
生産線(xian)上，帶式輸送機(jī)運行時輸送帶(dài)跑偏是常見的(de)故障之一。跑偏(pian)的原因有多種(zhǒng)，其主要原因是(shi)安✨裝精度低和(he)日常的🥰維護保(bǎo)養差。安裝過程(cheng)中，頭尾滾筒、中(zhōng)✨間托輥之間盡(jin)量在同一中心(xin)線上，并且相☀️互(hu)平行，以🥰确保輸(shu)送帶不偏或少(shao)偏。 另外，帶子接(jiē)頭要正确，兩側(ce)周長應相同。
在(zài)使用過程中，如(rú)果出現跑偏，則(ze)要作以下檢查(chá)以确定原因，進(jin)行進行調整。
輸(shū)送帶跑偏時常(chang)檢查的部位和(hé)處理方法有：
（1）檢(jiǎn)查托輥橫向中(zhōng)心線與帶式輸(shū)送機縱向中心(xīn)線的👄不重合度(du)。如果不重合度(du)值超過3mm，則應利(li)用托輥組兩🚩側(ce)的長形安裝孔(kǒng)對其進行調整(zhěng)。具體方法是⭕輸(shu)送帶偏向哪一(yi)側，托輥組的🈲哪(na)一側向輸送帶(dai)前進的方向前(qián)移，或另外一側(cè)後移。
（2）檢查頭、尾(wěi)機架安裝軸承(cheng)座的兩個平面(mian)的偏差值。若兩(liang)平面🔞的⛹🏻♀️偏差大(da)于1mm，則應對兩平(ping)面調整在同一(yi)平面😍内。頭部滾(gun)👅筒的調整🐇方法(fa)是：若輸送帶向(xiàng)滾筒的右側跑(pǎo)偏，則滾筒右側(ce)的軸承座應當(dang)向前移動或左(zuo)側軸🌈承座後移(yi)❌；若輸送帶向滾(gǔn)筒的左側跑偏(pian)，則滾筒左側的(de)軸承座應當向(xiang)前移動或右側(ce)軸承👨❤️👨座後移。尾(wei)部滾筒的調整(zhěng)方法與頭部滾(gun)筒剛好相反。
（3）檢(jiǎn)查物料在輸送(sòng)帶上的位置。物(wu)料在輸送帶橫(héng)斷💛面上不🤞居中(zhong)，将導緻輸送帶(dài)跑偏。如果物料(liao)偏到右😍側，則🥵皮(pi)帶向左側跑偏(pian)，反之亦然。在使(shǐ)用時應盡可能(neng)的讓物料居中(zhōng)。爲減少或避免(mian)此類輸送帶跑(pǎo)偏可增加擋料(liao)闆，改變👣物料的(de)方向和位置。
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