利(lì)用建築廢棄物(wu)爲原料生産出(chu)來的水泥磚的(de)強度主要來🏃♀️源(yuán)于以下4個方面(miàn)：（1）物理機械作用(yong)；（2）水化反應； (3)顆粒(lì)表面的離子🤞交(jiao)換和團料化作(zuo)用；(4）相間的界面(mian)作用。
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、物理機械(xiè)作用
生産建築(zhu)廢棄物水泥磚(zhuan)時，攪拌機和輪(lun)碾機對配🌈合料(liao)💋的充分混合，有(yǒu)利外加劑對物(wu)料活性的激發(fā)和物料之間的(de)反應💞，對磚的強(qiáng)度提高起到更(gèng)要作用。
建築廢(fèi)棄物水泥磚的(de)初期強度是在(zài)磚坯壓力成型(xing)過程中❗獲🌈得的(de)。成型不僅使磚(zhuan)坯具有一定的(de)強度，同🐇時由于(yu)原材料顆粒間(jiān)緊密接觸，保證(zhèng)了物料❌顆粒之(zhi)間的物理化學(xue)作用能💃🏻夠高效(xiao)🍉進行，爲後期強(qiáng)度的形成提供(gong)了條件。一般建(jiàn)築廢棄物水泥(ni)磚♊成型壓力要(yào)求不低于20MPａ。實驗(yan)結果表明
在其(qi)它條件相同時(shi)，建築廢棄物水(shui)泥磚試件的強(qiáng)度随成型🌈壓力(lì)增加而提高；如(rú)果沒有高壓成(chéng)型作用，即使加(jiā)入水泥和石灰(huī)✍️，也無法形成高(gāo)強度。
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、水化反應(yīng)
水泥、石灰等膠(jiāo)凝材料的水化(hua)産物提供建築(zhù)廢棄物水泥磚(zhuān)的早期強度， 生(sheng)産建築廢棄物(wu)水泥磚的原料(liao)（如粉😍煤灰、粘土(tu)、爐渣）中，含有的(de)大量活性氧化(huà)矽和活件氧化(huà)鋁等，在外加劑(jì)的作用✂️下與氫(qīng)化鈣發生水化(huà)反應，生成類似(sì)于水泥水化産(chan)物的水硬性膠(jiao)凝物質：水化矽(xī)酸鈣、水化鋁酸(suān)鈣等，從而不斷(duan)提高磚的強度(du)。
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、顆粒表面的交(jiāo)換和團料化作(zuo)用
建築廢棄物(wù)水泥磚顆粒物(wu)料在水分子的(de)作用下，表面形(xíng)成1層薄薄的水(shui)化膜，2個帶有水(shuǐ)化膜作用下，一(yi)部分化學鍵開(kāi)始斷裂㊙️、電離，形(xing)成膠體顆粒體(ti)系。膠體顆粒大(dà)多數表面帶有(yǒu)負電荷，可以吸(xī)附陽離子。而不(bu)同價、不同離🏃子(zǐ)半徑的陽離子(zi)可以與反應生(sheng)成的Cａ（OH）2中的㊙️Ca2+等當(dāng)量吸附交換。由(you)于這☀️些膠體顆(ke)粒表面的離子(zǐ)吸附與交換作(zuò)用，改變了顆粒(lì)表面的帶電狀(zhuang)态，使顆粒形成(chéng)了一個個小的(de)聚集體，從而在(zai)後期反應中産(chan)生強度。
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、相間的(de)界面反應
界面(mian)科學家認爲一(yi)切化學都是從(cong)界面開始的。在(zài)建🙇🏻築廢🔞棄物水(shuǐ)泥磚的強度形(xíng)成過程中，有着(zhe)液相與固相及(jí)氣相與固相之(zhī)間的反應。比如(ru)加水後，水泥等(deng)發生的水化反(fan)應，就是液相和(hé)固相之間的反(fǎn)應；而配合料中(zhong)的Aｃ（OH）2被空氣中的(de)♈CO2碳化生成CａCO3的反(fan)應，就是氣相與(yu)固相間的反應(ying)。這些反應都是(shì)從兩相的界面(miàn)開始，不斷地深(shēn)入，使磚的強度(du)不斷增強。
綜上(shàng)所述，配合料的(de)充分混合和成(cheng)型過程中的加(jia)壓，爲磚的😄後期(qi)強度奠定了堅(jiān)實的基礎；通過(guò)顆粒表面的離(lí)子交換和團料(liao)化作用、水泥和(hé)石灰的水解和(hé)原🌐料間的水化(huà)反應及各相間(jiān)的界面作用，生(shēng)成的各種晶體(ti)交叉❄️搭接在一(yī)起，形成空間網(wang)格結構，使建築(zhu)廢棄物水泥磚(zhuān)的強度逐步增(zeng)強。
