加氣(qi)混凝土砌塊(kuài)設備蒸養過(guò)程中常見問(wèn)題

在一定的(de) 加氣混凝土(tǔ)砌塊設備 性(xing)能情況下，生(shēng)産工藝中的(de)靜養、硬化過(guò)程，對加氣混(hùn)凝土設備的(de)産品質量起(qǐ)到至關重要(yao)的作用；下⁉️面(miàn)天💃🏻一機械從(cóng)靜養過程、常(cháng)見問題方面(miàn)講解，以提高(gao)加氣混凝土(tǔ)📱設備的産品(pǐn)質量： 一、靜養(yǎng)原理：從定義(yi)來講，是料漿(jiāng)澆注、發氣、稠(chóu)化及初凝以(yǐ)後的繼續硬(yìng)化，直至可以(yi)切割的階段(duan)；但從加氣🙇🏻混(hun)凝土生産特(tè)點來講，則從(cóng)料漿澆注入(rù)模便開始了(le)靜養。一般我(wo)們将澆🔴注以(yǐ)後至發氣過(guò)程的這一過(guo)程稱爲發氣(qi)稠化過程，而(ér)将發氣結束(shu)至坯體硬化(huà)☀️，适合切割的(de)過程稱爲靜(jing)停過程。發氣(qì)稠化過程，是(shi)加氣混凝土(tu)坯體形成的(de)過程。以形成(chéng)良好的孔結(jie)構。該過程♊主(zhǔ)要決定于原(yuán)材料性質🌈及(jí)澆注控制的(de)工藝參數等(deng)，環境條件相(xiang)對比較次要(yao)。靜🚩停過程沒(méi)有多少操作(zuò)和控制🙇🏻，隻是(shi)坯體内部仍(réng)在進行物理(li)化學反應。在(zài)這一過程中(zhōng)，由于水泥和(he)石灰等膠凝(níng)材料産🤞生的(de)水化物凝膠(jiāo)繼續不斷的(de)增多，使坯體(tǐ)中的自由水(shuǐ)越來越少，而(er)凝膠更加密(mì)集。矽質材料(liao)顆粒在凝膠(jiao)的粘合和支(zhi)撐下，越來越(yuè)牢🏃🏻‍♂️固地占有(yǒu)固定位置，形(xíng)成以矽質材(cai)料顆粒爲核(he)心的彈-粘-塑(sù)性體結構。當(dang)坯體塑性強(qiáng)度達到一定(dìng)‼️的數值，能夠(gòu)承受自身的(de)重力并在切(qie)割工藝中具(jù)有保持🧑🏾‍🤝‍🧑🏼其幾(jǐ)何形狀不發(fā)生有害變形(xíng)的能力時，我(wo)們就說它已(yǐ)經硬化，或者(zhe)說其硬化過(guo)程已經适合(hé)切割。也可以(yi)說，靜養的過(guò)程就是坯體(ti)硬化的過程(cheng)。在這一過程(chéng)中，除了原🏃‍♂️材(cái)料性👌質、工藝(yi)參數外，環境(jing)溫度及時間(jian)也是其直🧑🏾‍🤝‍🧑🏼接(jiē)影響因💛。 二、靜(jìng)🛀養過程中的(de)粘模問題：粘(zhān)模是澆注🔴、切(qie)割時最常出(chu)現的問題；

1、模(mo)具塗油不當(dāng)：或是底闆沒(mei)有吸透油，或(huò)是選用的油(yóu)粘度過低。當(dāng)模具沒有吸(xī)透油時，在澆(jiāo)注過程中易(yi)被料漿沖走(zǒu)，澆注結束後(hòu)，塗層也易滲(shèn)入坯體，不僅(jin)破壞了隔離(li)👣作用，還🌂使坯(pī)體底層強度(du)降低，容易發(fa)生粘膜。

2、有些(xie)靜停台下布(bù)有蒸汽加熱(re)管，加氣混凝(ning)土設備，當蒸(zheng)汽溫⛷️度過高(gao)，易使底闆塗(tu)油層滲入坯(pī)體，從而造成(cheng)粘模。

3、模具上(shang)殘留的原料(liào)，與新澆注的(de)原料結合。

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