新(xin)型加氣(qì)混凝土(tu)砌塊設(shè)備的改(gai)進特點(dian)

       爲(wèi)了更适(shi)應我們(men)的現狀(zhuang)，結合國(guo)外先進(jìn)工藝來(lai)改進出(chu)更加适(shì)合我國(guo)是用的(de)新型加(jia)氣混凝(ning)土砌塊(kuài)設備，并(bìng)且得到(dao)🔆了全行(hang)業的認(ren)可。在此(ci)，爲廣大(dà)客戶解(jiě)釋一下(xia)新型加(jia)氣混凝(níng)土砌塊(kuai)設備 的(de)改進的(de)特點和(he)與最原(yuan)始的加(jiā)氣混凝(ning)土砌塊(kuai)設備生(sheng)産工藝(yì)的區别(bié)。

　　我國從(cong)1971年引進(jin)國外公(gong)司的技(jì)術裝備(bèi)進行測(cè)繪、消🔅化(hua)🔞吸🙇🏻收，開(kai)始了加(jiā)氣混凝(níng)土設備(bèi) 工藝裝(zhuang)備的開(kāi)發使用(yòng)，研制出(chu)中國建(jian)築東北(běi)設計院(yuan)的加🙇🏻氣(qì)混凝土(tǔ)設備6m翻(fan)轉式切(qiē)割機組(zǔ)：上海楊(yang)浦💜的加(jia)♻️氣混凝(níng)土設備(bei)4m“預鋪鋼(gāng)絲卷切(qie)式”切割(ge)機組：北(běi)京建材(cái)設計研(yán)究院的(de)加氣混(hun)凝土設(shè)備3.9m“預鋪(pu)鋼絲提(ti)拉式”切(qie)割機組(zu)：常州建(jian)材研究(jiu)設計所(suǒ)和中國(guó)建♋築東(dong)北設計(ji)院翻版(bǎn)的加♌氣(qi)混凝土(tu)設備“海(hai)波爾”切(qie)割機組(zu)。

　　1、現有技(ji)術存在(zài)的問題(ti)：幾十年(nián)來，國内(nei)外加氣(qì)混凝土(tu)設備工(gōng)業設備(bèi)不斷更(geng)新改造(zào)，有了非(fēi)常大的(de)變化。然(rán)⁉️而，這些(xie)改✉️造大(da)✨都集中(zhong)在切割(ge)設備方(fang)面，整體(ti)生産工(gōng)藝沒有(you)♋根本性(xìng)變化，仍(reng)然采用(yong)先澆注(zhù)（坯體初(chū)凝）後脫(tuo)💞模切割(ge)，生産實(shí)踐中存(cún)在以下(xia)幾個技(ji)術問題(ti)。
 

1. 現有技(jì)術使用(yòng)的模具(ju)是模框(kuang)與模底(dǐ)闆相分(fen)離。嚴格(ge)講每☎️套(tào)模具的(de)模框與(yǔ)模底闆(pan)應配套(tào)使用才(cái)能保證(zheng)其連接(jie)緊🌈密而(ér)🌐不漏液(ye)。然而生(shēng)産過程(chéng)中由于(yú)模框周(zhōu)轉時間(jian)短，而模(mó)底闆周(zhou)轉時間(jiān)長，很難(nán)做到㊙️模(mo)框與模(mo)底闆配(pei)套使用(yong)。即使能(neng)做到配(pei)套使用(yòng)，因❄️模框(kuang)與模底(dǐ)闆是硬(ying)性連接(jie)，模具使(shi)用一段(duàn)時間後(hou)🈲由于磨(mo)損嚴重(zhong)⚽，很難保(bǎo)證澆注(zhu)中不漏(lòu)液。
2. 現有(yǒu)模具大(dà)都在4~6m3左(zuo)右，長6~8m、寬(kuan)1.5~1.8m、高0.65m。澆注(zhu)物料在(zai)這麽大(da)體積内(nèi)逐漸發(fā)起，僅靠(kao)4個模框(kuàng)與物料(liào)發起過(guò)程中所(suo)産生的(de)摩擦阻(zǔ)力作支(zhi)撐。生産(chan)中隻要(yao)原料配(pèi)比、水料(liao)比出現(xian)誤差，加(jiā)氣混凝(níng)土設備(bei)，膠凝材(cai)料批号(hào)🚶不同引(yǐn)起☀️的性(xìng)能差異(yi)等都會(hui)造成局(jú)部或全(quán)部塌模(mo)，影響産(chan)品成品(pin)率。
3. 現有(yǒu)澆注成(cheng)型坯體(ti)過大，需(xū)要專用(yong)設備切(qiē)割機。幾(ji)十年來(lai)，技術🔞人(ren)員研制(zhi)出各種(zhǒng)不同形(xing)式的切(qie)割設備(bei)及工藝(yi)，但都很(hen)難保證(zhèng)㊙️切割成(chéng)品率達(da)100％。主要原(yuán)因是坯(pī)體硬化(huà)時切割(gē)機❌很難(nán)控♊制和(hé)掌🤞握。采(cai)用翻轉(zhuan)切割工(gōng)藝🔞時，如(rú)坯體未(wei)達到切(qiē)割要求(qiú)硬度，輕(qīng)者出現(xian)坯體變(bian)形，破壞(huài)産品氣(qi)孔結構(gòu)，降低産(chan)品力學(xué)性能指(zhi)标，嚴重(zhòng)時翻轉(zhuan)過程中(zhong)出現局(jú)部塌落(luo)甚至整(zheng)個坯體(tǐ)損壞。坯(pi)體硬度(dù)過大，輕(qing)者切割(gē)鋼絲拉(lā)斷，重者(zhě)無法切(qiē)割。

       由于(yu)現有技(ji)術存在(zai)上述問(wen)題，我國(guó)百餘家(jiā)加氣混(hun)凝土砌(qì)塊廠中(zhong)，僅有少(shǎo)數幾家(jia)設備先(xian)進、管理(lǐ)嚴格的(de)大型企(qǐ)業，能夠(gòu)控‼️制産(chan)品成品(pǐn)率達到(dào)95％以上，而(ér)大多數(shu)廠家産(chan)品成品(pin)率一般(ban)在80％~90％，一些(xiē)設👉備落(luo)後的中(zhong)小企業(yè)，産品成(cheng)品率更(gèng)低。

 
　　2、加氣(qi)混凝土(tǔ)設備生(shēng)産新工(gōng)藝：爲解(jiě)決現有(yǒu)技術生(shēng)産加氣(qì)混凝土(tu)砌塊 中(zhōng)存在的(de)上述問(wèn)題，筆者(zhe)通過改(gǎi)革創新(xin)，研究開(kāi)發出加(jiā)❗氣混凝(ning)土設備(bei)生産新(xin)工藝，取(qǔ)得很好(hǎo)的效果(guo)。

       模具的(de)改進

　　加(jiā)氣混凝(ning)土設備(bei)生産新(xīn)工藝 的(de)模具由(yóu)4個模框(kuàng)、1個模底(di)闆、連接(jiē)模框和(he)模底闆(pan)的連接(jiē)件組成(chéng)。4個模框(kuang)借助與(yǔ)模底闆(pǎn)相連的(de)可轉動(dòng)⛷️連接件(jian)，能夠自(zì)🌍由地上(shàng)下翻轉(zhuǎn)，當4個模(mo)框向上(shàng)翻轉時(shi)恰好🍓與(yǔ)模底闆(pǎn)四邊垂(chuí)直連接(jie)。而4個✏️模(mó)框彼此(ci)之間用(yòng)固定螺(luó)栓相連(lián)，組成了(le)可以澆(jiāo)注的模(mó)具。
       
       爲了(le)防止澆(jiao)注時物(wu)料從模(mó)具中滲(shèn)漏，在4個(ge)模框底(di)部與模(mo)底闆結(jie)合處，以(yǐ)及4個模(mo)框彼此(cǐ)緊密相(xiàng)連處💃🏻鑲(xiāng)有密封(feng)橡膠條(tiáo)，爲了保(bao)證模框(kuàng)與模底(dǐ)闆連接(jie)的㊙️垂直(zhi)度，在模(mo)框㊙️連接(jiē)處設計(ji)了定位(wèi)銷。插入(rù)定位銷(xiao)🈲，擰緊模(mó)框🐇連接(jiē)螺栓就(jiu)完成了(le)模具組(zǔ)裝。實踐(jian)證明♊新(xin)模具既(jì)解決了(le)模具洩(xiè)漏問題(tí)，又便于(yú)模具組(zu)裝🌂和産(chan)品脫模(mo)♋。
 

        空翻切(qiē)割工藝(yi)改良

      加(jiā)氣混凝(níng)土設備(bèi)之空翻(fan)切割機(jī)是引進(jìn)國際最(zuì)新空翻(fan)切割⛹🏻‍♀️工(gong)藝，結合(hé)國内實(shi)際情況(kuàng)進一步(bù)的研發(fa)改良，對(duì)坯🚩體翻(fan)轉90度🐪進(jin)行翻轉(zhuǎn)橫向，縱(zong)向切割(gē)，切割精(jing)度更高(gāo)；切割速(su)度控制(zhì)更精确(que)，加氣塊(kuài)設備之(zhī)空⛷️翻切(qiē)割機采(cai)用變頻(pin)調速，應(ying)用于對(duì)切割機(jī)切割車(chē)行走速(sù)度、橫切(qie)機升降(jiàng)速💋度和(hé)切割擺(bai)🍓動速度(dù)的調整(zheng)，保證切(qie)割過程(chéng)更穩定(ding)進行；縱(zòng)向切割(ge)裝置🤞固(gù)定，切割(ge)小車行(hang)走完成(cheng)縱向切(qiē)割，切割(ge)時間短(duǎn)；縱向切(qiē)割時完(wán)成銑槽(cao)，不需另(lìng)配槽口(kou)加工設(she)♻️備⚽；橫切(qiē)裝置采(cǎi)用鋼絲(si)水平下(xià)切，縮短(duan)切割鋼(gang)絲長度(dù)，保證切(qie)割㊙️精度(du)；