加氣磚(zhuan)生産線的(de)工藝流程(chéng)都包括哪(na)些工藝

   加氣(qì)磚生産線(xiàn)上的設備(bei)選購是根(gen)據工藝設(shè)計方案🈲而(er)㊙️定的，根據(jù)原材料類(lèi)别、品質、主(zhǔ)要設備的(de)工藝特性(xing)♊等，采取不(bú)同的工藝(yì)🔅進行生産(chǎn)，由于生産(chǎn)工藝的不(bú)同，也就形(xing)成了工藝(yi)特點🙇‍♀️的不(bú)同裝備技(jì)術。這些技(ji)術特⛹🏻‍♀️點，都(dōu)體現在切(qie)割機組上(shang)。　加氣混凝(ning)土設🔴備具(ju)有質量輕(qing)、保溫性能(neng)好，吸音效(xiào)果好，且具(jù)有一🔆定的(de)強度和🌈可(kě)加工等優(you)點，作爲圍(wéi)護結構的(de)填充和保(bao)溫材料，被(bei)廣泛地應(yīng)♊用于建築(zhù)中，受到世(shi)界各國的(de)普遍重視(shi)，成爲🍉許多(duō)國家大力(li)推廣和發(fa)展的優選(xuan)建築材料(liao)。

     加(jiā)氣磚生産(chǎn)線 作(zuo)爲牆體材(cai)料革新與(yǔ)建築節能(neng)的重要組(zǔ)成部分♉，是(shi)一種經🏃🏻過(guò)多年應用(yòng)，實踐證明(ming)的一種替(tì)代粘土磚(zhuān)的理想💘牆(qiáng)體材料，它(tā)在各種牆(qiang)體材料中(zhong)具有較⭕強(qiáng)的競争力(li)。發展加氣(qi)🍉混凝土闆(pan)材和年産(chǎn) 10— 20萬立方米(mi)加氣混凝(ning)土砌塊生(sheng)産線，蒸壓(ya)養護，機械(xie)🐕切👣割。”由于(yú)牆體改革(gé)的需要和(he)加氣混凝(ning)土制品所(suǒ)具有的優(yōu)點，加氣混(hun)凝土将是(shi)近十年中(zhōng)大力發展(zhan)的一種新(xin)型輕質建(jian)築材料。

  1、加氣(qì)混凝土砌(qì)塊原料儲(chu)存和供料(liào)：原材料均(jun)由汽車運(yun)入廠内 ,粉煤灰(hui) (或砂(shā)、石粉 )在原材料(liao)場集中 ,使用時(shí)用裝運入(ru)料鬥 .袋裝水泥(ni)或散裝水(shui)泥在水泥(ni)庫内儲存(cun) .使用(yòng)時用裝運(yun)入料鬥 .化學品(pin)、鋁粉等分(fen)别放在化(huà)學品庫、鋁(lü)粉庫 ,使用時分(fen)别裝運至(zhi)生産車間(jian) 。

  2、加氣(qi)混凝土砌(qì)塊原材料(liao)處理：粉煤(mei)灰 (或(huo)砂、石粉 )經電磁(ci)振動給料(liao)機、膠帶輸(shu)送機送入(ru)球磨機 ,磨細後(hou)的粉煤灰(hui) (或砂(shā)、石粉 )用粉煤灰(huī)泵分别送(song)至料漿罐(guàn)儲存；石灰(huī)經電磁振(zhen)👄動給♊料❓機(ji)、膠帶輸送(sòng)機送入颚(è)式破碎機(ji)進行破碎(sui) ,破碎(suì)後的石灰(huī)經鬥式提(tí)升機送入(ru)石灰儲倉(cāng) ,然後(hou)經螺旋輸(shu)送機送入(ru)球磨機 ,磨細後(hou)的物料經(jing)螺旋輸送(sòng)機、鬥式提(tí)升機送入(rù)粉🔞料配料(liao)倉中；化學(xué)品按一定(dìng)比例經人(ren)工計量後(hòu) ,制成(cheng)一定濃度(dù)的溶液 ,送入儲(chu)罐内儲存(cún)；鋁粉由鋁(lǚ)粉庫運至(zhì)生産車間(jian) ,用電(diàn)葫蘆提升(sheng)到配料樓(lou)二樓倒入(ru)攪拌機中(zhong)定量加水(shui) ,攪拌(bàn)成鋁粉懸(xuan)浮液 .

  3、加氣塊設(she)備配料、攪(jiǎo)拌、澆注：石(shi)灰、水泥由(yóu)粉料配料(liao)倉下的螺(luó)♋旋輸送機(ji)依次送到(dào)自動計量(liàng)秤累積計(ji)量 ,秤(cheng)下有螺旋(xuán)輸送機可(ke)将物料均(jun1)勻加入澆(jiāo)注攪拌機(ji)内；粉煤灰(huī) (或砂(sha)、石粉 )和廢漿放(fàng)入計量缸(gāng)計量 ,在各種物(wù)料計量後(hou)模具已就(jiu)位的情況(kuàng)下 ,即(ji)可進行料(liào)漿攪拌 ,料漿在(zai)澆注前應(yīng)達到工藝(yì)要求 (約 40℃ ),如溫度(dù)不夠 ,可在料漿(jiang)計量罐通(tong)蒸汽加熱(re) ,在物(wu)料澆注前(qián) 0.5~1分鍾(zhōng)加入鋁粉(fen)懸浮液 .

  4、加氣塊(kuài)設備初養(yang)和切割：澆(jiao)注後模具(ju)用輸送鏈(liàn)推入初養(yǎng)室⛷️進行發(fā)氣初凝 ,室溫爲(wei) 50~70℃ ,初養時間(jiān)爲 1.5-2小(xiao)時 (根(gen)據地理有(you)利條件 ,可免去(qu)此工藝 ),初養後(hou)用負壓吊(diao)具将模框(kuang)及坯體一(yi)同吊到預(yù)先放好釜(fǔ)底闆🆚的切(qiē)割台上 .脫去模(mo)框 .切(qiē)割機即對(duì)坯體進行(háng)橫切、縱切(qie)、銑面包頭(tou) ,模框(kuang)吊回到運(yun)模車上人(ren)工清理和(he)除油 ,然後吊到(dào)模車上組(zu)模進行下(xià)一次澆注(zhù) ,切好(hao)後的坯體(tǐ)連同釜底(dǐ)闆用天車(che)吊到釜車(chē)上碼放兩(liǎng)層 ,層(céng)間有四個(gè)支撐 ,若幹個釜(fu)車編爲一(yī)組；切割時(shi)産生的坯(pi)體邊角廢(fèi)料 ,經(jīng)螺旋輸送(song)機送到切(qie)割機旁的(de)廢漿攪袢(pan)機中 ,加水制成(chéng)廢料漿 ,待配料(liào)時使用 .

  5、加氣塊(kuài)設備蒸壓(yā)及成品：坯(pī)體在釜前(qian)停車線上(shàng)編組完成(cheng)後🌈 ,打(dǎ)開要出釜(fu)的蒸壓釜(fu)釜門 ,先用卷揚(yang)機拉出釜(fǔ)内的成品(pǐn)釜車 ,然後再将(jiāng)準備蒸壓(yā)的釜車用(yong)卷揚機拉(lā)入蒸壓釜(fǔ)進行✂️養護(hu) .釜車(che)上的制成(chéng)品用橋式(shi)起重機吊(diao)到成品庫(ku) ,然後(hòu)用叉式裝(zhuang)卸車運到(dào)成品堆場(chǎng) ,空釜(fu)車及釜底(dǐ)闆吊回至(zhì)回車線上(shàng) ,清理(li)後用卷揚(yang)機拉回碼(ma)架處進行(háng)下一次循(xún)環 .

  目(mu)前，加氣混(hùn)凝土制品(pǐn)在恒興國(guo)的的發展(zhan)非常迅速(su)。加氣混凝(ning)土已成爲(wei)恒興國建(jian)築行業支(zhī)柱産業，該(gāi)加氣(qi)混凝土設(she)備主要是(shi)兩種生産(chan)工藝，粉煤(mei)灰加氣混(hùn)凝土砌塊(kuai)和砂🈲加氣(qì)💁磚生産線(xiàn)設備裝備(bèi)等各方面(miàn)技術均以(yǐ)達到行業(yè)領先水平(píng)。恒興加氣(qì)混凝土砌(qi)塊生産線(xian)設備 new-4.com