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液壓磚機
在工作的過程(chéng)中難免會出現(xiàn)一些故障導緻(zhì)機器工作的效(xiào)果大大受到影(ying)響,産品的質量(liàng)可能也會因此(ci)影響較大,這些(xiē)故障㊙️具體表現(xiàn)在哪些方面呢(ne)?又該怎樣解決(jue)㊙️呢
?
一、
液壓磚機
溘然泊車即發(fā)生悶車
措(cuò)施:因爲填料過(guo)多,模孔内落入(rù)硬物。使活塞上(shang)升同時調節适(shì)當喂料深度或(huò)消除硬物。
二、回轉機構正(zhèng)常運轉但因轉(zhuǎn)盤不動
措(cuò)施:(
1)自動卡(kǎ)彈簧斷裂和失(shi)靈,更換彈簧;(
2)自動卡頭部(bu)磨損過多,更換(huan)自動卡。
三、回轉大盤滾動(dong)有振動
措(cuò)施:(
1)自動卡(ka)與回轉盤間沖(chong)擊較大,調整自(zì)動卡與大盤下(xia)面間✌️隙💯不♌大于(yu)
1㎜;(
2)模子(zi)上的磙子在軌(guǐ)道上不靈動彈(dan),修複或更換卡(kǎ)住滾㊙️子。
四、壓出磚坯厚度(dù)較小
措施(shi):(
1)潤滑不良(liáng)所引起回轉盤(pán)下止推片,磨損(sun)過大,改善潤滑(hua)情況🆚,若☔推刀片(piàn)磨損過大應更(geng)換;(
2)壓磚機(ji)構偏心軸位置(zhi)調的分歧适,調(diào)正偏心軸到高(gao)溫🌈合适🤞爲止。
五(wǔ)、個别磚坯(pi)比一般磚坯較(jiào)重
個别模(mo)子滾輪竄損過(guò)大緻使填料深(shen)度增加,更換模(mo)子滾輪
六、壓出磚坯全部(bu)厚度較大
原因:壓磚活塞(sai)頂闆磨損,壓磚(zhuan)機構所有軸瓦(wa)磨損過💔大,承壓(yā)部🍉件底面與大(da)盤間隙過大,模(mó)子底部磨⁉️損過(guo)🔱大
措施:調(diào)整偏心軸若無(wú)法保持則更換(huan)新墊闆,調整軸(zhou)部件楔鐵使承(chéng)壓部件底面與(yǔ)大盤上面間隙(xi)
0.5㎜,修補模子(zi)底平面。
液(yè)壓磚機
可(ke)能會出現的故(gù)障主要表現在(zai)以上方面,問題(ti)的👅解☁️決方法🈚也(ye)做了相應的介(jie)紹,希望能對大(da)家有所🔞幫助🏃🏻♂️。
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