靜壓磚機(ji)在生産水泥(ni)磚時常見的(de)故障及解決(jué)辦法

   靜(jing)壓磚機 在生(shēng)産水泥磚時(shi)常見的故障(zhang)及解決辦法(fǎ)，今天泉州恒(heng)興雙向靜壓(yā)磚機 的技術(shu)工程師跟大(dà)家說說具體(tǐ)常見的故障(zhàng)及解決🤞辦法(fǎ)❗

一、産磚時磚(zhuān)面松散、磚體(tǐ)有斷裂現象(xiang)，或脫磚時上(shang)模自己随🥵下(xià)模上提，原因(yin)是上壓頭壓(ya)力過低：上壓(ya)頭壓力過🧡低(di)，不能将磚定(dìng)位導緻磚面(mian)松散，應将上(shàng)壓頭油缸上(shang)油管對應的(de)獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調(diào)♊大，在提起♌下(xia)模的同時輕(qīng)輕搬動上模(mó)的扳手，使得(de)🔴上壓頭油缸(gang)保持一定的(de)壓力，能夠保(bǎo)持下模中的(de)磚不随模具(ju)一🔴起上升，從(cong)而減少出磚(zhuan)的破損率。

二(èr)、産磚時如發(fa)現磚中間出(chu)鼓肚，原因是(shì)上壓頭油缸(gāng)壓力過高，或(huò)振搗時間過(guò)短，上模未能(neng)壓到位：如發(fā)現磚的破損(sǔn)率高，不整齊(qi)，應在托模時(shí)注意輕提，或(huò)檢查骨料的(de)濕度和🌈配比(bi)，如過濕，則表(biǎo)現爲出磚時(shi)磚會被壓出(chu)大量的水，如(rú)過幹，則表現(xian)㊙️爲磚不成✍️形(xing)，不能出磚。

三(sān)、造成靜壓磚(zhuan)機模具 、平衡(héng)臂以及主機(jī)各部位出現(xian)開焊或損壞(huai)的原因是下(xia)模下壓🆚的壓(ya)力調節過小(xiǎo)：下模下壓的(de)壓力調🌈節過(guò)小，壓力不能(néng)夠将下模鎖(suo)住，導緻模具(ju)與振搗🏃台的(de)撞擊力過🐉大(da)，對整套設備(bèi)的各部零件(jian)損壞過大，應(ying)将下⚽托模油(yóu)缸上油管對(duì)應的獨自調(diào)壓閥壓力逐(zhú)漸調大，直至(zhi)機器的❄️振搗(dǎo)力被穩定下(xià)來，減少對機(jī)器的破損。

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