加氣(qì)混凝土砌塊(kuài)設備制品在(zài)蒸壓過程中(zhong)可能出現的(de)問🏃🏻題

1 裂縫(féng)出釜制品出(chū)現裂縫是加(jia)氣混凝土生(shēng)産中常見的(de)🔞損壞，造🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成裂(lie)縫的原因可(kě)能是原材料(liao)，也可能蒸壓(ya)💘養護本身。一(yī)般來說，摻有(yǒu)石灰的加氣(qi)混凝土因爲(wei)坯體的熱膨(péng)脹值較大而(er)易引起⁉️裂紋(wén)，其裂紋産生(sheng)的方向總是(shì)垂直坯體的(de)最長方向，也(yě)就是在切割(ge)後坯體的高(gao)度方向（一般(ban)爲60cm）。當坯體産(chan)生較大的熱(rè)膨脹及冷🛀🏻收(shōu)縮時，在坯體(tǐ)的最長方向(xiang)産🔞生裂紋以(yǐ)減少收縮引(yǐn)力，與此相類(lèi)似的是當石(shí)灰中含有較(jiao)多的MgO時，也将(jiang)出現上述情(qing)形，或是表面(mian)大面積龜裂(liè)。在坯體強度(du)過低時，蒸壓(yā)養護也易對(duì)坯體造成破(pò)壞，其破壞主(zhǔ)要表現在制(zhi)品的裂縫，但(dàn)裂縫的部位(wèi)與方向和上(shàng)面的情況♋不(bú)同，其裂縫的(de)破壞面大多(duō)垂直于底闆(pǎn)，而出現的部(bù)☁️位♋大多在每(mei)塊（或大多數(shu)）制品的邊角(jiǎo)部位。這主要(yao)是由于💔升溫(wēn)和降溫的内(nei)應力所形成(cheng)。當蒸壓養護(hu)制度不當，主(zhǔ)要是⛹🏻‍♀️升溫或(huò)降溫速度過(guo)快所産生過(guò)大的内應力(li)，對制品形成(chéng)破壞，其裂縫(feng)多爲整模坯(pi)體的外緣一(yi)周，裂縫形成(cheng)的斷面🍉垂直(zhí)于底闆🎯。當料(liao)漿攪拌不均(jun)勻，特别是鋁(lǚ)粉不均勻時(shí)，坯體上、下部(bu)氣孔相當着(zhe)懸殊，坯體下(xià)部厚度過高(gao)，也可能使整(zheng)模坯體産生(shēng)弧形裂🌈紋。其(qi)它還有些裂(lie)縫雖然隻有(yǒu)在蒸壓養護(hù)後才能發現(xian)，但與蒸壓養(yǎng)護沒有直接(jiē)📐關系。如負壓(yā)吊的吊運破(po)壞，翻轉裂縫(feng)，發氣時的憋(biē)氣裂縫等。都(dou)已在前✌️面作(zuo)了讨論。蒸壓(ya)過程中，産生(sheng)裂縫損傷較(jiao)多的是加筋(jīn)闆💞材🤟，這在以(yǐ)後專門讨論(lùn)。2 爆裂爆裂主(zhǔ)要表現爲出(chu)釜時，制品🌏表(biǎo)面成片（大片(pian)約10cm2，小片則有(you)1cm2）剝落，形成表(biǎo)面麻面🐉。其産(chan)生㊙️的原因主(zhǔ)要爲過燒的(de)石灰顆粒或(huò)沒有攪拌均(jun)勻的石✂️灰團(tuán)粒。過燒的石(shi)灰顆粒，在澆(jiāo)注靜停時沒(méi)有消解，而在(zài)🛀🏻入釜後✍️迅速(su)消解，同時伴(bàn)随着體積的(de)膨脹，對制品(pin)造成破壞。沒(méi)有攪開的石(shí)灰團粒，在靜(jìng)停或切割後(hou)的消解，可能(neng)已經對🍉坯體(ti)形成了破壞(huài)，在蒸壓養護(hù)過程中，因石(shí)灰團粒的較(jiao)大的膨脹值(zhi)進一步♋使受(shòu)破塊的部分(fen)剝離坯體。爆(bao)裂還可能由(you)于坯體透氣(qi)性較差，入釜(fǔ)時坯體強度(dù)過低時，在抽(chōu)真空過㊙️程中(zhōng)，孔壁結構承(chéng)受不了坯體(tǐ)内外壓差而(er)産生；當氣孔(kǒng)不均勻或加(jia)鋁粉脫脂劑(ji)不當時，也可(ke)能引起爆裂(lie)；但各種爆裂(lie)各有其特征(zheng)。如石灰顆粒(lì)或較差的氣(qi)孔結構，我⭐們(men)根據不同情(qing)況予以調整(zhěng)。3 表面麻🤩坑及(ji)坍塌表面麻(má)坑及坍🚶‍♀️塌多(duo)📞爲管道中冷(leng)凝水造成，過(guo)去，蒸壓釜的(de)進氣管多布(bu)置在上方，進(jin)氣升溫時，管(guǎn)中冷🌈凝水直(zhí)接沖擊上面(miàn)坯體，從♌而形(xíng)成壞破。現在(zài)，大多數蒸🏃🏻壓(ya)釜已改爲兩(liǎng)側進氣，但進(jin)氣管的布氣(qi)孔一般都直(zhi)接對着坯⁉️體(ti)，容易造成破(po)壞，形成坍塌(ta)，比較切㊙️實可(ke)行的辦🛀法是(shi)在離布氣孔(kǒng)2～4cm處沿布氣管(guan)覆一條鋼闆(pǎn)，使蒸氣🤟不直(zhí)接吹在坯體(tǐ)上。4 粘模粘模(mó)是澆注、切割(gē)至蒸壓🍉養護(hu)階段🌂最常出(chu)現的損傷，不(bú)論是在那一(yi)階段發💔生，其(qí)産生的原🏃‍♂️因(yīn)大緻一樣，即(jí)其一底闆塗(tu)油不當底闆(pǎn)沒有吸透油(yóu)及選用的油(yóu)粘度過低。當(dāng)底闆沒有吸(xī)透油時，澆注(zhu)後料漿易直(zhí)接與底闆接(jiē)觸，塗油層起(qǐ)不到隔離作(zuo)用🔅；當選用的(de)🌈塗模油粘度(du)過低時，在澆(jiāo)注過程中易(yì)被料漿沖走(zǒu)，澆注結束後(hou)，塗層也🌂易滲(shèn)入坯體，不僅(jǐn)破壞了隔離(li)作用，還使☔坯(pi)體低層強度(dù)降低，容易發(fa)生粘模。其☔二(er)，有些靜停台(tai)（主要爲⭐移動(dong)澆注）下布有(you)蒸汽加熱管(guǎn)，當蒸汽溫度(du)過高，易使底(di)闆塗🥰油層滲(shen)入坯體，從而(er)造成粘模。其(qí)三，底闆清理(li)不幹淨（這主(zhu)要由上次粘(zhān)模造🥵成），底闆(pǎn)上的粘着物(wu)與重新澆注(zhù)的坯體形成(cheng)🐪牢固的結合(hé)，而底闆粘着(zhe)物經反複蒸(zhēng)壓養護，與底(di)闆❓的粘結力(li)也越來越強(qiáng)，由此造成反(fan)複的粘模。