利(li)用黃金尾礦渣(zha)生産蒸壓加氣(qì)混凝土輕質隔(ge)熱ϭ韩国伦🔞理剧中文字幕在线观看🌈2;️耐火磚利國(guo)🌍利民

       耐火磚(zhuan)在工業冶煉、鍛(duàn)造、瓷器燒制等(deng)熱工窯爐中有(you)廣泛的🤩應❓用，成(cheng) 爲不可缺少的(de)重要材料。随着(zhe)技⛷️術的進步，耐(nài)火😄磚也🚶逐漸由(yóu)重質耐火磚發(fa) 展成各種輕質(zhi)耐火磚👌。輕質隔(ge)熱耐火磚是由(yóu)固相和氣相👄組(zǔ)成，氣體🔆在崮體(tǐ) 磚中形成孤👨‍❤️‍👨立(li)的氣紮，因此，輕(qīng)質❗隔熱耐火磚(zhuan)的導熱系數較(jiao)低，在熱工窯 爐(lú)中起着更好的(de)隔熱保溫作用(yong)。目前，國内外生(sheng)産輕質耐火磚(zhuan)的原料除了 必(bì)要的成孔材料(liào)，如💛漂珠、珍珠岩(yan)、蛭石☔、矽澡土以(yǐ)及人造🔞空心球(qiu)外使用 了大量(liàng)的黏土泥漿，同(tong)時，在生産輕質(zhi)🚩耐火磚的方法(fa)上，不外乎采用(yong)将配 置好的泥(ni)漿注入🤩模型，經(jīng)烘幹制成磚坯(pī)的✂️傳統澆注法(fa)、将預制好的泥(ni)料在 抽真空擠(jǐ)泥機中擠壓🌈成(chéng)型，将磚坯烘幹(gan)，切割制成制品(pin)的澆注法以💃🏻及(ji)利用 壓磚機将(jiang)磚坯料壓制成(cheng)🏃‍♂️磚坯🈲的機壓法(fǎ)。但因所加水份(fèn)多，磚坯強度低(dī)，搬 運易破損，烘(hong)幹時間長，切磨(mó)餘料多，即便加(jiā)入必要的成孔(kǒng)材料也一般爲(wei) 天然或人造的(de)含孔材料。這些(xiē)輕質骨料的加(jiā)入，一是原料成(cheng)本大幅提高， 二(èr)是磚體内組織(zhī)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻構成不均勻，基(ji)質部分較爲👉緻(zhi)密，磚體導熱系(xi)數增大，增 加了(le)受熱崩失炸裂(liè)的幾率，抗熱震(zhen)性能降低。

       随着(zhe)社會的發展和(hé)科技的進步，經(jīng)過二十幾年的(de)發📞展，人們發明(míng)了部 分采用粉(fen)煤灰、廢棄石粉(fen)、礦山👄廢棄物，配(pèi)以石灰、混凝土(tu)、發氣劑替代 黏(nian)土制備加氣混(hùn)凝土輕質磚的(de)方♍法，利用⛹🏻‍♀️這些(xie)方法生産地新(xīn)型建築材料達(da) 到節能、環保以(yǐ)及廢棄物再利(lì)用的目的。但盡(jìn)管如此，加氣混(hùn)凝土輕質磚 還(hai)僅僅屬于普通(tong)磚的概念，不具(jù)有隔熱耐火的(de)功能。

       在黃金生(shēng)産過程中，尾礦(kuang)一般以廢水和(he)固體礦渣混合(hé)物的形式存放(fàng)于尾 礦庫中，在(zai)占用大量土地(di)的同時，浪費了(le)寶貴的礦産資(zi)源，嚴重影響生(sheng)産環境， 尾礦庫(ku)還存在着極🙇‍♀️大(dà)的安全隐患，尾(wei)礦中的殘液對(duì)生态環境的危(wei)害更大。一 座大(dà)型露天采礦黃(huang)金企業，每年産(chan)生堆浸尾礦約(yuē)1000萬噸，每✉️年産生(shēng)尾礦 約150萬噸。原(yuan)礦礦物組合主(zhǔ)要爲：石英、褐鐵(tie)礦-自然金✨組合(he)，其次有 石英🔴-褐(he)鐵礦、針鐵礦自(zi)然金組合。金礦(kuàng)石礦物成份有(you)：脈石礦物含量(liang)一 般大✨于93％，以石(shi)英爲主(90％)，其次爲(wei)地開石及其它(tā)粘土礦物，偶見(jiàn)明 礬❌石、絹雲母(mǔ)等。尾礦中許多(duō)成分及含量，非(fei)常适合于制備(bei)蒸壓加氣混凝(níng) 土輕質隔熱耐(nai)火磚。但如何直(zhi)接利用黃金尾(wěi)礦制備加氣混(hun)凝土輕質耐火(huǒ)磚 卻未見相關(guan)報道。

       加氣混凝(níng)土輕質耐火磚(zhuān)與普通的加氣(qì)混凝土輕質🌈磚(zhuan)不🌈但在💘應用方(fāng)面不 同，在制備(bèi)方法上更具實(shí)質性的區别。因(yin)輕質隔熱耐火(huo)磚要保證較高(gao)的耐 火度，因此(cǐ)，在原料的成分(fen)及配比上，普通(tong)的加氣混凝土(tǔ)輕質磚以礦山(shan)廢 棄物，配以石(shi)灰、混凝土、發氣(qi)劑爲主，而加氣(qi)混凝土輕質耐(nài)火磚除了要 遵(zun)照高鋁、低鐵的(de)原🌏則外，更爲重(zhòng)要的是必須添(tiān)加必要的耐高(gao)溫、多孔洞 的原(yuan)料。

      石膏(二水石(shi)膏，生石膏)，其組(zu)成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分變化(hua)不大。常有🈲粘土(tu)、有機質等機械(xie)混入物。有時含(hán)SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石膏通(tong)常爲白色、無色(se)，無色透明 晶體(tǐ)稱爲透石膏，有(you)時因含雜質而(er)成灰、淺黃✊、淺褐(he)等色。條痕白色(se)，透 明。加熱時石(shi)膏存在3個排出(chu)結晶水階段：105～180℃，首(shou)先排出1個水分(fen) 子，随後立🌈即排(pái)出半個水分子(zǐ)，轉變爲含有5個(ge)結晶水的燒石(shí)膏👌，也稱熟 石膏(gāo)或半水石膏。200～220℃，排(pai)出剩餘的半個(ge)水分子，轉變爲(wèi)III型😘硬石膏。 約350℃，轉(zhuǎn)變爲II型石膏Ca[SO4]。1120℃時(shi)進一步轉變爲(wèi)I型🏃🏻‍♂️硬石膏。 熔融(rong)溫度1450℃。石膏及其(qí)制品的微孔結(jie)構和加熱脫水(shuǐ)性，使之具優良(liáng)的 隔音💚、隔熱和(he)防火性能。

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