免(mian)蒸加氣塊肉🔞肉的文女主被多人日㊙️設備(bei)說使用的發泡(pào)劑與混凝土的(de)配合比

一(yī)、重集料配比
700 kg/m3以(yi)下密度泡沫混(hùn)凝土一般不使(shǐ)用重集料，重集(jí)料大多☀️隻用于(yú)高密度的泡沫(mo)混凝土。重集料(liào)配比對🌈産品性(xìng)能☁️和工藝的影(ying)響是：
①重集料配(pei)比量越大，澆注(zhu)（澆築）穩定性越(yue)差，越易造成重(zhòng)集料⁉️下🚩沉而導(dao)緻塌模；不用重(zhòng)集料或重集料(liào)㊙️配比🚶‍♀️量越小，則(ze)澆注（澆築㊙️）就越(yue)穩定；從澆注（澆(jiāo)築）穩定性考慮(lü)，重集料配比量(liàng)宜小不宜大；
②重(zhòng)集料的粒徑越(yuè)大，澆注（澆築）穩(wen)定性也越差，因(yin)爲🌍粒徑越大越(yue)易下沉；在配比(bi)設計時，宜在滿(man)足技術🥵要求的(de)情況下♋選用較(jiào)小的粒徑；
③适量(liang)的重集料配比(bi)，有利于提高産(chǎn)品的強度。從産(chǎn)品強度☔考💃慮，配(pei)比一定量的重(zhong)集料是有益的(de)；
④800～1200 kg/m3密度泡沫混凝(níng)土，重集料宜配(pèi)比砂子，不宜配(pei)比卵石或碎石(shí)，1200㎏～1800 kg/m3泡沫混凝土，可(kě)設計爲砂石并(bing)用。


二、活性微集(jí)料配比
在常溫(wen)特别是低溫養(yǎng)護時，配方中應(ying)不設計或少🍉設(she)計活性微集料(liào)，因爲它影響料(liào)漿的初凝，若用(yong)量較大💯時，可能(neng)會♍造成塌模。在(zài)一般情況下，加(jia)入水泥量10%以下(xià)💚的活性微集料(liào)對凝結沒有大(dà)的影響，可以配(pèi)比。在夏季常溫(wen)生産時，最高配(pei)比量約爲水泥(ni)的🏃🏻30%，在蒸養時，最(zui)高配比量約爲(wèi)水泥量的60%；其配(pei)比量與活性微(wēi)集料的品種有(yǒu)關，當采用礦渣(zha)粉時，可取高值(zhí)；當采用一級粉(fěn)煤灰時，可取中(zhong)間值；當采用二(er)級粉煤灰時，可(kě)取最低🏒值。當它(ta)與高效減劑雙(shuang)摻時，也可适當(dang)增量。
現場澆築(zhù)泡沫混凝土一(yī)般不适宜大摻(chān)量活性微集料(liào)，因它💞多爲常溫(wen)施工，影響料漿(jiāng)澆築穩定性的(de)其它因素也較(jiào)多。因而它的活(huo)性微集料最大(da)摻量應設計在(zai)水泥♍量的20%以下(xià)。
許多生産者從(cong)降低成本考慮(lǜ)，往往想采用大(dà)摻量💛活🔱性微集(ji)料❌，特别是粉煤(méi)灰，加到幹物料(liao)總配比量的50%仍(réng)嫌少✉️，這在常溫(wēn)👣養護下是行不(bú)通的，很難保證(zhèng)🏃🏻穩定澆🙇‍♀️注（澆築(zhù)）。曾有一些大摻(chān)量粉煤灰常溫(wen)泡沫🔞混凝土（大(da)于幹物料總配(pei)比量的50%）的報導(dao)和論文，但根據(ju)我們的經驗，這(zhè)在常溫下是不(bu)易實現的。


三、體(tǐ)積密度
泡沫混(hùn)凝土的體積密(mì)度（原稱容重）是(shi)最重要的一項(xiàng)物理👄性能指标(biāo)。體積密度是配(pei)合比設計的基(jī)礎。各材料的♈選(xuan)用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻及用量均是(shi)圍繞密度的技(ji)術要求展開的(de)。因此，體積密度(dù)設計是配合比(bǐ)計算的基本依(yi)據之一。它反映(yìng)所設計的泡沫(mo)混凝土在完成(cheng)養護之後，單位(wèi)❗體積理論幹燥(zao)重量。即包括各(gè)基本組成材料(liao)的幹物料總量(liang)和制品中非蒸(zheng)發水總量（其中(zhong)包括化學結合(hé)👅水和凝膠水）。
泡(pao)沫混凝土的體(tǐ)積密度與制品(pin)的含水量有關(guān)。一般，體積密🌈度(du)是指養護後産(chan)品的絕幹體積(jī)密度，而不是在(zài)自然狀态下存(cún)放時，産品的含(hán)水因空氣溫度(du)的相對穩定而(er)達到的相對平(píng)衡的自然狀态(tài)體積密度。
體積(jī)密度的設計應(yīng)按照産品的技(jì)術要求爲出發(fa)點🏃，其密度應爲(wèi)絕幹體積密度(du)。在密度設計時(shi)，要考慮現有材(cái)料、工藝、設備大(da)緻能達到的水(shui)平，不能脫離具(jù)體的技術實際(jì)。


四、熱導率
泡沫(mo)混凝土大多數(shù)是作爲保溫材(cái)料使用，熱導率(lǜ)因而也是它🌍的(de)一項主要性能(neng)指标。爲了保證(zheng)它能達到👄設計(ji)㊙️的熱☎️導率，配合(hé)比設計就應有(yǒu)相關的降低熱(rè)導率的考慮，特(tè)别是材料的選(xuǎn)擇和配比。
泡沫(mò)混凝土的熱導(dao)率與其密度有(yǒu)關，二者往往有(yǒu)💃對應性。低密度(dù)産品的熱導率(lǜ)也往往較低。但(dàn)也不盡然，因爲(wèi)熱導率還與其(qi)含水率有關，含(han)水率越高，熱導(dǎo)率也越高，絕幹(gàn)品的熱導率約(yue)爲含水18%品的一(yi)半左右。因🤩此，熱(re)導率的設計應(ying)以絕幹密度爲(wèi)基準🔴。
采用不同(tong)的材料和配合(hé)比，泡沫混凝土(tǔ)即使同一等級(ji)的體☔積密度，其(qí)熱導率也将有(you)相當大的差别(bie)，絕不是相同的(de)。其大緻的設計(jì)值範圍如下：
900～1800kg/m3泡(pao)沫混凝土，熱導(dao)率範圍約0.2～0.5w/m·K；
700～800kg/m3泡沫(mo)混凝土，熱導率(lǜ)範圍約0.18～0.22w/m·K；
500～600kg/m3泡沫混(hun)凝土，熱導率範(fàn)圍約0.12～0.18w/m·K；
300～400kg/m3泡沫混凝(ning)土，熱導率範圍(wei)約0.08～0.12w/m·K；
100～200kg/m3泡沫混凝土(tǔ)，熱導率範圍約(yue)0.06～0.08w/m·K。


五、強度
強度是(shi)體積密度之外(wai)另一項重要的(de)物理性理指标(biāo)🔞。泡沫混♻️凝土的(de)強度包括抗壓(yā)強度、抗折強度(du)、抗沖擊強度❄️三(san)項。大多數承重(zhong)産品主要強調(diao)抗壓強度，對抗(kàng)折及抗沖擊強(qiáng)💔度則可以不予(yǔ)🌈重點考慮；而一(yī)些闆材制品則(zé)應突出抗折強(qiáng)度及抗沖擊強(qiáng)度🐇。每一種産品(pǐn)的強度設計😄注(zhu)重于那項指标(biao)，應根據🔞産品的(de)不同品種及技(jì)術要求而定。
在(zài)強度設計時，應(yīng)以體積密度爲(wei)基礎。在保證體(ti)積密度的情況(kuang)下來設計符合(he)産品技術要求(qiú)的強度值。不同(tong)的😄密度，其強度(du)值是不同的。在(zài)設計強度時需(xu)要注🔅意的是，其(qí)強度應以滿足(zú)這一密度等級(jí)産品的使用性(xing)能爲标準，而不(bú)能🆚以密實混凝(ning)土爲參照去追(zhui)求不必要的高(gao)強💘度。泡沫混凝(ning)👈土本身就是🔞一(yī)種強度較低的(de)材料，要求它高(gāo)強度是不切實(shí)際✊也沒有必要(yao)的。例如地暖用(yòng)泡沫混凝土0.6MPa的(de)抗壓強度就已(yi)經滿足了使用(yòng)要求，外牆外保(bǎo)溫系統用泡沫(mò)混凝土0.4MPa的抗壓(yā)強度也已符合(he)技術要求，屋面(miàn)保㊙️溫用泡沫混(hùn)凝土🆚0.8MPa的抗壓強(qiáng)度也可以達到(dao)使用要求。如此(ci)等等，我們就不(bú)能🌏要♻️求這些混(hùn)凝土去和路面(miàn)磚的20～30MPa的抗壓強(qiáng)度去相比，也是(shì)根本不需要的(de)。
爲使用所配制(zhì)的泡沫混凝土(tǔ)具有必要的強(qiang)度保🆚證😄率，泡沫(mò)混凝土的配制(zhì)強度必須大于(yu)其強度标準值(zhi)3%～10%，使其具有富餘(yu)強度。
原材料的(de)選擇及配比量(liang)應以達到強度(dù)要求爲原則🔅。


六(liù)、水泥配比
泡沫(mò)混凝土的主要(yao)原材料就是水(shuǐ)泥。因爲泡沫混(hun)💯凝土常溫養護(hù)居多，且又大量(liang)摻入泡沫，這兩(liang)點決定其🌈水泥(ni)配比量較高。這(zhè)❗是它與加氣混(hun)凝土的根❤️本不(bú)同。加氣混凝土(tǔ)因采用蒸壓，主(zhu)要🌈依靠粉煤灰(hui)和石灰在高熱(rè)高壓下的水化(hua)反應産生膠凝(níng)性，水泥是輔助(zhu)的。而泡沫混凝(níng)土在常溫下生(shēng)産，活性微集料(liao)不會很快産生(shēng)水化反應⭐，其固(gu)泡仍要靠水泥(ní)的膠凝作💚用，因(yin)此，泡沫混凝土(tǔ)的配合比必須(xu)以水泥爲主體(ti)，采用高水泥配(pei)比量。在一般情(qíng)況下，水泥的用(yòng)量要✊占幹物料(liao)總❓量的50%～100%，50%應是其(qi)常溫養護的最(zui)🥵低極限用量。現(xiàn)場澆築時，水泥(ni)配比量應占幹(gàn)物料總量的80%以(yǐ)上。600 kg/m3以下密度常(cháng)溫泡沫混凝土(tǔ)，水泥的配比量(liàng)也不能低于物(wu)料總量70%。當密度(du)在400 kg/m3以下時，其常(cháng)溫配比量應約(yuē)占幹物料總量(liang)的90%以上，最好100%。
低(dī)水泥配比必須(xu)以保證産品強(qiang)度爲前提，在滿(man)足産品性能的(de)基礎上來降低(dī)水泥配比量，能(néng)降多少就降☀️多(duō)少，并應考慮澆(jiāo)注❌（澆築）時的穩(wen)定性，過低的💋水(shui)泥用量是會造(zào)成塌模的。不能(neng)脫離技術要求(qiu)去降低水泥配(pei)比量。
水泥配比(bi)量設計，應考慮(lü)以下幾個因素(sù)：
① 水泥的品種。早(zao)期和後期強度(du)均高的水泥品(pin)種（如雙快矽👨‍❤️‍👨酸(suān)鹽水泥）可适當(dāng)降低配比量，後(hou)期強度低🐕或早(zao)🐅期強度低的水(shuǐ)泥品種應提高(gāo)水泥配比量；
② 水(shui)泥的強度等級(jí)。高強度等級的(de)水泥可降低配(pèi)比📧量，低強度等(deng)級的水泥應提(ti)高其配比量；
③ 水(shuǐ)泥的質量狀況(kuàng)。大廠名牌新型(xing)幹法回轉窯水(shuǐ)泥，配比🧡量可适(shi)當降低，而小廠(chǎng)立窯水泥或混(hun)合材摻🚩量大的(de)水泥應适當提(tí)高🆚配比量；
④ 産品(pǐn)的密度和強度(du)要求。低密度或(huo)強度要求較高(gāo)的應提高水👉泥(ni)配比量，高密度(du)或強度要求較(jiao)低的可降💋低水(shui)泥配比量㊙️；
⑤ 初養(yǎng)溫度。在澆注（澆(jiāo)築）後的初養溫(wēn)度較低（＜25℃)。 應提高(gāo)水泥的配比量(liàng)，在初養溫度較(jiao)高時（25℃～45℃），可适當降(jiang)低其🌂配比量。若(ruo)采用💞蒸養或蒸(zheng)⛹🏻‍♀️壓，還強以再降(jiang)低水泥的❓配比(bǐ)量；
⑥ 活性微集料(liào)（摻合料）的品種(zhong)和活性。采用高(gāo)活性的微集🎯料(liào)，可降低水泥配(pei)比量（如超細礦(kuang)渣），而采用低活(huo)性的微集料（如(rú)二級粉煤灰），可(kě)提高水泥的配(pèi)比量。


七、輕集料(liao)配比
輕集料的(de)特點是孔隙率(lü)高因而大多數(shù)吸水率較🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高，另(ling)🌈外密度低，單位(wèi)重量體積大。因(yin)而其加入量對(duì)産品的吸水率(lǜ)，密度影響最大(da)，對熱導率的影(ying)響也很大。在設(shè)計其🍉配比時🌂，應(ying)注意以下幾點(diǎn)：
① 不能對産品的(de)吸水率有太大(da)的不良影響。最(zui)好選用♈那些低(di)吸水率的輕集(ji)料（如廢聚苯顆(kē)粒），不使用⛱️那些(xie)高吸水率的輕(qīng)集料⛱️（如膨脹珍(zhen)珠岩）。當輕集料(liao)的吸水📧率較高(gao)💜時，應降低其配(pèi)比量，或對其進(jin)行憎📐水封閉預(yu)處理；
② 應能最大(dà)限度地降低産(chan)品的密度。在選(xuan)用輕集料時🐪，應(yīng)以相㊙️對✌️密度更(geng)低的爲首選，以(yi)低爲優；
③ 有利于(yu)降低産品的熱(re)導率，熱導率越(yue)低的輕集料越(yue)爲優😍選，建議采(cǎi)用廢聚苯泡沫(mo)塑料顆粒；
④ 輕集(ji)料的配比量應(ying)以滿足産品密(mi)度、強度、熱導率(lǜ)三方面🧑🏽‍🤝‍🧑🏻需要爲(wèi)标準，在這三個(gè)方面取得協調(diao)和統一，不能隻(zhī)考慮單方面的(de)需要。輕集料的(de)配比量越大，強(qiáng)度越差，但😍密度(dù)和熱導率則越(yue)低。密度和熱導(dao)率要求輕集料(liao)配比量大些，而(er)🙇🏻強度則要💃🏻求輕(qing)集料配比量低(dī)些，這是一個很(hěn)大的配比矛☎️盾(dun)。所以應在這幾(ji)個方面㊙️協調統(tong)一。